Các dòng bơm màng khí nén phù hợp nhất để bơm mủ cao su – Gợi ý từ thương hiệu GODO

Các dòng bơm màng khí nén phù hợp nhất để bơm mủ cao su – Gợi ý từ thương hiệu GODO

Blog Article

Ưu điểm vượt trội của bơm màng khi nhũ tương mủ cao su trong sản xuất

Tìm hiểu về bơm màng khí nén trong ngành cao su – Giải pháp hiệu quả cho việc nhũ tương mủ cao su

Ngành công nghiệp cao su là một trong những lĩnh vực trọng điểm tại Việt Nam, đặc biệt ở các tỉnh miền Đông và Tây Nguyên. Quá trình sản xuất mủ cao su đòi hỏi hệ thống thiết bị xử lý chất lỏng phải đảm bảo hiệu quả, an toàn và ổn định. Trong đó, việc lựa chọn thiết bị bơm để vận chuyển mủ cao su – một chất lỏng có độ nhớt cao, chứa nhiều tạp chất – là một khâu vô cùng quan trọng.

Giữa nhiều lựa chọn khác nhau, bơm màng đã và đang máy bơm mủ cao su chứng tỏ là một giải pháp ưu việt, phù hợp với các yêu cầu khắt khe trong quy trình xử lý và vận chuyển mủ cao su. Vậy tại sao bơm màng khí nén lại trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành cao su? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn có cái nhìn rõ ràng và toàn diện hơn.

Đặc điểm của mủ cao su – Thách thức trong việc bơm

Mủ cao su, hay latex, là một hỗn hợp keo nhũ tương có thành phần chính là các hạt polymer cao su phân tán trong nước. Tùy theo quá trình xử lý, mủ có thể ở dạng nguyên sinh (còn tươi) hoặc đã qua xử lý đông tụ. Một số đặc điểm đáng chú ý của mủ cao su gồm:

Độ nhớt cao: Mủ nguyên sinh có độ nhớt gấp nhiều lần nước.

Dễ tạo bọt, dễ biến tính: Các thiết bị bơm gây rung, va đập mạnh có thể phá vỡ cấu trúc latex.

Chứa tạp chất: Mủ có thể lẫn cặn lá cây, đất cát hoặc mủ đông.

Nhạy cảm với nhiệt và hóa chất: Nhiệt độ cao hoặc môi trường oxy hóa dễ làm mủ bị biến tính hoặc đông tụ.

Những đặc điểm trên khiến việc lựa chọn thiết bị bơm trở thành một vấn đề nan giải. Nếu sử dụng bơm không phù hợp, nguy cơ làm hỏng mủ, tắc nghẽn hệ thống hoặc hư hại máy móc là rất cao.

3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén

Nguyên lý hoạt động của bơm màng dựa trên chuyển động qua lại của hai màng bơm đối xứng dưới tác dụng của khí nén.

Quá trình vận hành diễn ra như sau:

Khí nén đi vào buồng khí, đẩy một màng bơm sang bên trái, màng còn lại bị kéo về bên phải.

Ở bên hút, màng bị kéo ra ngoài tạo chân không trong buồng bơm => van hút mở => mủ cao su được hút vào buồng.

Ở bên đẩy, màng bị đẩy vào trong => van đẩy mở => chất lỏng được xả ra ngoài.

Sau đó, van phân phối khí đảo chiều, khí nén chuyển sang buồng bên kia và chu kỳ lặp lại.

Quá trình hút - đẩy này diễn ra liên tục, nhịp nhàng, tạo ra dòng chảy chất lỏng ổn định.

Ưu điểm của nguyên lý này:

Không gây xoáy, không làm phá vỡ kết cấu mủ cao su.

Không tạo bọt khí, điều rất quan trọng trong quá trình xử lý latex.

Chịu được chất lỏng có lẫn hạt, cặn, vì không có cơ cấu quay tiếp xúc trực tiếp.

4. Tại sao cấu tạo này phù hợp với mủ cao su?

a. Không có bộ phận quay tiếp xúc với mủ

Không giống như bơm ly tâm hay bánh răng – vốn có trục quay và cánh bơm có thể bị kẹt do cặn hoặc làm hỏng mủ – bơm màng hoạt động nhờ lực đàn hồi của màng, không gây lực cắt mạnh, giúp giữ nguyên tính chất của mủ.

b. Tự mồi và hút sâu

bơm màng có thể tự mồi mà không cần đổ mồi ban đầu, khả năng hút sâu tới 4 – 6m, rất tiện khi lắp ở vị trí thấp hơn bồn chứa mủ.

c. Vật liệu chống ăn mòn, chống đóng cặn

Thân bơm bằng nhựa PP hoặc nhôm anod có khả năng chống bám dính tốt. Màng PTFE, EPDM hoặc Santoprene không bị ăn mòn bởi axit nhẹ, kiềm hay muối – thường có trong mủ cao su.

d. Dễ vệ sinh và bảo trì

Kết cấu đơn giản, chỉ cần tháo vài bu lông là có thể thay màng hoặc van, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy.

Report this page